Los equipos de Master Magnets protegen las machacadoras y demás maquinaria de procesamiento de los danos producidos por metales residuales, y evita la contaminación del producto final. Se suelen utilizar imanes permanentes y de electrosuspensión, o también separadores Overband de limpieza automática si se espera retirar gran cantidad de material residual.

Siempre es importante que el producto no esté contaminado. Las parrillas magnéticas, imanes de placa, separadores de tambor y separadores tipo cilindro ("bullet") de Master Magnets permiten eliminar la contaminación ferrosa. Los detectores de metales realizan la última comprobación esencial de la calidad del producto.

Potentes separadores magnéticos para eliminar metal residual de la materia prima y para eliminar el hierro fino presente en arcillas y esmaltes para cerámica. Los filtros electromagnéticos de alta intensidad ofrecen los máximos niveles de pureza.

Los separadores magnéticos y por corriente de Foucault de Master Magnets se utilizan para eliminar impurezas de la materia prima y mantener uniforme la elevada calidad del producto. En los de vidrios de alta pureza, los separadores de Master Magnets permiten conseguir niveles de pureza de partes por millón.

Siempre que se procesan alimentos y fármacos, es necesario proteger el producto en circulación ante la posible contaminación por metales residuales. Master Magnets Ltd ofrece distintos equipos para detectar y separar la contaminación metálica, y purificar el producto en circulación. Entre estos productos se incluyen imanes de parrilla, separadores tipo cilindro ("bullet"), imanes de placa y trampas de tubería.

La contaminación metálica se elimina con potentes separadores Overband y se evitan los costosos tiempos de parada y reparación de la cámara de combustión. Se utilizan electroimanes para extraer con eficacia el metal de cintas transportadoras anchas y rápidas de gran capacidad.

Los prototipos de los separadores de minerales ofrecen resultados en el laboratorio que se pueden extrapolar directamente a las máquinas de producción finales.

Los equipos de Master Magnets se utilizan para el reciclaje de vehículos, aparatos eléctricos, escombros, residuos domésticos y siempre que se necesite separar los metales de los demás materiales. Con la amplia gama de separadores disponible se puede garantizar que siempre se aplicará el mejor método para la limpieza de productos finales.

Los detectores de metales utilizan circuitos electrónicos de última generación combinados con una construcción robusta. Se pueden utilizar en aplicaciones tan diversas como minería y producción de alimentos. La gama de separadores disponible garantiza que siempre haya un modelo adecuado para cada aplicación.

Los robustos separadores de Master Magnets resisten las duras condiciones presentes en estas aplicaciones. Los separadores de tambor reforzados son capaces de procesar cientos de toneladas por hora de escorias de fundición y los separadores Overband con cintas blindadas ofrecen largos periodos de funcionamiento sin incidencias.

Los conocimientos de Master Magnets en cuanto a tecnología de separación se aplican también al diseno de plantas integradas que cumplan determinados requisitos del cliente. Tras detalladas conversaciones con el cliente, podemos garantizar que los requisitos se cumplirán de la forma más eficiente y económica.

Imanes de tambor, poleas magnéticas y separadores Overband permiten eliminar clavos, tornillos y otros contaminantes ferrosos de la madera triturada. Los separadores por corriente de Foucault extraen los metales no ferrosos. La maquinaria de procesamiento queda protegida y se garantiza la calidad del producto.

Además de imanes para proteger de metales residuales, Master Magnets dispone de una amplia gama de separadores magnéticos especializados de alto gradiente para el procesamiento de minerales. Existen equipos para separación en condiciones secas y húmedas según la aplicación. Los separadores de tambor húmedo se utilizan en numerosos procesos de recuperación en medio denso.